Bulk yard queue

大宗货场排队叫号解决方案

煤炭、钢铁、砂石、粮食、化工等大宗货场车辆周转快、点位多、异常多。101TMS 将地磅、采样、质检、装卸和门禁纳入统一队列,降低车辆拥堵和作业空等。

一、大宗货场为什么更需要规则队列

大宗货场车辆常常需要经过排队、采样、质检、空重磅、装卸、复磅、出门等多个节点。任何一个点位拥堵都会传导到门口和道路,现场如果只靠人工指挥,容易出现插队争议、车辆逆向行驶、地磅空等和装卸点位失衡。

地磅瓶颈

车辆集中称重时,空磅、重磅和复磅队列混杂,等待时长难控制。

采样质检

不同货类、供应商和批次需要不同流程,人工分流容易出错。

装卸点位

装货、卸货、清洗、待检等区域能力不同,需要按点位规则叫车。

异常车辆

资料缺失、质检不合格、过号、改点位等异常需要留痕和闭环。

二、推荐业务流程

预约 / 派车:车辆携带运输任务、车牌、司机、货类和供应商信息进入系统。
到场签到:车牌识别或司机端签到后,系统按业务类型进入对应队列。
采样质检:需要质检的车辆进入采样点位队列,结果回写后决定下一步。
地磅称重:空磅、重磅、复磅按规则叫号,减少地磅口车辆混行。
装卸作业:根据货类、库区、装卸点位能力和优先级分配车辆。
离场复盘:离场时记录全流程时长、异常原因和作业效率,用于后续排班优化。

三、系统配置重点

四、落地效果

上线后,货场可以从“人找车、人喊车”转向“系统按规则叫车”。调度员关注的不再是单台车去哪,而是点位负荷、异常车辆、瓶颈环节和高峰时段资源分配。

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提供日均车次、地磅数量、装卸点位和现有系统情况,可输出试点范围和实施路径。

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